Im Sondermaschinenbau konzentriert sich DRAMET auf die individuelle Herstellung und Entwicklung von Diamantsägen
Wir bauen Ihre individuelle Diamantsäge in unserem Sondermaschinenbau
Soweit möglich versuchen wir immer Ihre Anwendungsaufgabe mit unseren Serienmaschinen und den angepassten Vorrichtungen zu erfüllen. DRAMET hat es sich somit zur Aufgabe gemacht immer die wirtschaftlichste Lösung für seine Kunden zu implementieren.
Den Weg zur passenden Diamantsäge gehen wir mit unseren Kunden gemeinsam und finden genau die Sägevorrichtung, die den speziellen Werkstoffgeometrien, die unsere Kunden in Serie fertigen wollen entspricht.
Damit unsere Anlage genau Ihren Anforderungen entspricht unternehmen wir so einiges. Über die Testung von Sägeeinheiten und Tischevorrichtungen über das Handling der Maschine im Fertigungsprozess und der passenden Softwareprogrammierung.
DRAMET kümmert sich auch um Ihr Sicherheitskonzept, welches den Anforderungen gemäß entsprechende Schutzvorrichtungen oder Spritzschutzkabinen beinhalten kann.
Ziel ist es immer, den Zeitvorgaben und Taktzeiten unserer Kunden zu entsprechen.
Was uns ausmacht?
Bei der Trockenbearbeitung werden geeignete Absaugstutzen angebracht.
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Durch eine intensive Prüfung des Prozesses, der Taktzeiten und der Schnittergebnisse finden wir die optimale Sägelösung für Ihre Serienfertigung
Der Sägeprozess ist erst dann perfekt, wenn die Schnittfläche den Kundenanforderungen gerecht wird. Geprüft werden beispielsweise die Sägeoberfläche und die Sägetoleranz. Bringt eine Bandsäge oder eine Drahtsäge das optimale Ergebnis oder wird ein Laser benötigt? Für ein einwandfreies Schneidergebnis testen wir verschiedene Bänder und Drähte im Haus. Zusätzlich ermitteln wir innerhalb der Versuche auch wie das optimale Handling auf Ihrer Anlage aussehen soll. Unser Ziel ist es, die geforderten Taktzeiten einzuhalten, in diesem Rahmen werden Haupt- und Nebenzeiten ermittelt .
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir ein optimales Maschinenkonzept
Festgelegt wird, wie die Maschine gefertigt werden soll. Die Umsetzung für das spätere Handling sind überaus wichtig. Wie wird der Werkstoff gehalten und in die Maschine eingelegt? Die Anforderungen des Kunden in Bezug auf Ort, Zeit und Räumlichkeiten müssen definiert werden. Welche Optionen werden im Rahmen der Automatisierungstechnik gebraucht und welche Softwareanpassungen sind notwendig. Wie soll der Werkstücktisch gestaltet sein und wie soll Die Maschine gefahren werden. Dazu werden die Verfahrachsen individuell für Sie geplant. Auch eine Anbindung an eine vorhandene Fertigungsstraße kann wesentlich sein. Zudem müssen wir klären, welche Sicherheitsvorrichtungen notwendig sind.
Konstruktion, Fertigung der Einzelteile, Montage und Inbetriebnahme
Mit 3D CAD Zeichnungen und Programmen werden die Maschinen konstruiert. Ist die Zeichnung erstellt, wird die Maschine als 3D Modell gefertigt um sie dem Kunden zur Ansicht zuzusenden. Sobald die Freigabe da ist, werden die Teile in der hauseigenen Fertigung gefertigt.
In den Montagestationen wird nun zusammengebaut und ausgerichtet. Sobald die Maschine fertig gestellt ist, wird sie in Betrieb genommen und eingefahren.
Unsere Kunden kommen in der Regel zur Abnahme ins Haus.